К нам на электронную почту поступило очень много вопросов о рецептуре смеси для изготовления 3d-кирпича. В связи с тем, что нашей компанией было поставлено много экспериментов в данной области, массовая причина данного вопроса для нас очевидна: она заключается в том, что, покупая станки и начиная производство 3d-кирпича, у молодых производителей не получается такого «весёлого» производства, какое они видели на видео до покупки станка.

 

Либо кирпич разваливается в руках, либо у него непотребный внешний вид. Возникает недоумение: почему у меня не так, как на видео? На самом деле всё просто! Причина в станках с маленьким давлением (меньше 30 тонн). Как правило, это бразильские станки, для которых делаются сложные составы смесей для кирпича (обычно с большим содержанием шамотной глины для гладкого вида и жёсткости свежей формовки). Это связанно с тем, что чем больше фракция, тем больше жёсткость кирпича за счёт переплетения и спайки фракций. Чем меньше фракция, тем меньше первоначальная жёсткость свежей формовки, и кирпич при демонтаже с матрицы имеет больше шансов на сохранение от деформации и разрушения.

Исходя из нашего многолетнего опыта, могу сказать, что для максимальной первоначальной прочности лучше всего применять отсевы щебня, которые имеют в своём составе много «иголок» (неравномерных кусочков и сколов камня с острыми краями), которые при формовке максимально уплотняются между собой и сцепляются друг с другом острыми краями, образуя некий «скелет», который позволяет не только снизить брак при укладке свежего кирпича, но и повысить все остальные эксплуатационные характеристики кирпича.

Но есть одна проблема: при большем модуле фракции смесей или отсевов станки с маленьким давлением не в состоянии превратить «крупнозернистую смесь» в «монолит». Получается рыхлое подобие с поверхностью, напоминающей шлакоблок. Именно поэтому в тёплых странах, типа Бразилии, используют сложные смеси с 3-мя и более компонентами с применением глины, которая держит форму кирпича и придаёт монолитный внешний вид. При этом не надо забывать о том, что Бразилия теплая страна, и такие важные для России характеристики как морозостойкость, прочность, водопоглощение и т.д. в Бразилии не являются приоритетными, и высокое содержание глины в цементной смеси для них допустимо. Если же по бразильской формуле сделать кирпич для России, он прослужит 2-3 года и начнёт рассыпаться вследствие суровых климатических условий нашей страны. Именно поэтому, проделав массу экспериментов с разными формулами (чего мы только не добавляли: и жидкое стекло, и пластификаторы, и разные пропорции воды, и известь, и так называемый ровинг, и чего там только не было…), мы пришли к однозначному заключению: самая лучшая смесь – цемент (содержание от 8% до 20%), отсев щебня, краситель и конечно же высокое давление!

Мы будем рады, если данная статья поможет вам сэкономить время и деньги. Удачи вам!

Новости

  • Какое оборудование выбрать для изготовления 3d-кирпича ?

    Профессионалы компании «Брикстанок» готовы предоставить квалифицированную консультацию по выбору оборудования, поскольку от качества кирпича напрямую зависит его продажная цена, а качество достигается, главным образом, за счёт давления (не менее 130 кг/см2).

    Как вывод: станок с одинарной матрицей 120х240 должен иметь минимальное давление 30 тонн и толщину стенок не менее 20 мм, при условии применения износостойких спец сталей с твёрдостью не менее 35-40 единиц по Бринеллю. Применение обычной Ст3 не допустимо! Поскольку при таком давлении абразив сотрёт эту матрицу за 1-2 дня работы.

     
  • На что обратить внимание при покупке 3d-кирпича?

    Внешний вид

    Геометрия кирпича – он должен отлично стыковаться во всех направлениях при  всех типах кладки. При этом при кладке в длину между кирпичами должны оставаться компенсационные зазоры в районе 2-3 мм. И если этих зазоров нет, то есть риск, что протяжённую стену поднять на большую высоту Вы не сможете (она сойдётся) и из-за отсутствия компенсационных зазоров на каком-то этаже кирпичи не будут стыковаться.

     
  • От чего зависит производительность станка?

    Исходя из моего опыта, могу смело утверждать: поверхностное знание этого вопроса ведёт к дальнейшему краху намеченного бизнеса, так как теоретическая производительность не имеет ничего общего с практической. Например, мы приобретаем маломощный станок (давление менее 30 тонн) с производительностью 4 кирпича в минуту. Чтобы посчитать производительность в смену умножаем на 60 минут и потом на 8 часов (т.е. 1 смена) получаем 1920 кирпичей.

     
  • Какой рецепт для изготовления кирпича выбрать?

    К нам на электронную почту поступило очень много вопросов о рецептуре смеси для изготовления 3d-кирпича. В связи с тем, что нашей компанией было поставлено много экспериментов в данной области, массовая причина данного вопроса для нас очевидна: она заключается в том, что, покупая станки и начиная производство 3d-кирпича, у молодых производителей не получается такого «весёлого» производства, какое они видели на видео до покупки станка.